襄陽源創電氣有限公司小王告訴我們：首先我們來整理一下幾個故障和問題，那么第一高壓水電阻起動柜起動瞬間即跳閘，第二，高壓水電阻起動柜水電阻阻值太小，第三，高壓水電阻起動柜負載過大，第四、高壓水電阻起動柜滑環短路，第五、高壓水電阻起動柜起動電阻不平衡。那么根據這幾個問題，我們來探討一下，和如何解決這些問題吧。
2.1高壓水電阻起動柜起動瞬間即跳閘
在主回路真空接觸器閉合后隨即跳閘，但電流表指示僅50A左右，磨機只是擺動了一下，真空接觸器吸合釋放間隔非常短，即可認定電流速斷保護或差動保護動作跳閘。造成此種故障的原因及相應解決方法分為以下幾種：
2.1.1高壓水電阻起動柜水電阻阻值太小
在正常使用中水電阻阻值變得太小，起動電流過大。其原因為夏季環境溫度高或起動消耗在水電阻的能量使得溶液溫度升高造成水蒸發，溶液濃度變大，所以阻值變小,一般加水至標準水位即可正常起動。
2.1.2 高壓水電阻起動柜負載過大
磨機前后瓦潤滑狀況不好，使得起動負載過大，尤其冬季環境溫度低，雖然潤滑油已加熱，但經過磨瓦后的回油溫度仍很低，達不到規定的35℃。另外磨體內研磨體分布不均，也會加重起動負載。因此在起動設備前，必須開起潤滑設施同時輔傳盤磨，這樣既能保證良好的潤滑狀況，又均布了研磨體。實際工作中，多次起動瞬間即跳閘都是因負載過大造成，打輔傳轉幾圈磨，開機便正常起動了。
2.1.3 高壓水電阻起動柜滑環短路
此電機滑環室為內置密閉式，運行中碳粉易滯留室內，且滑環冷卻效果不好，所以碳粉極易粘附在滑環內側，運行一月粘附厚度近兩毫米。因此在出現水電阻阻值太小、負載過大或一般過負載的情況發生時，因碳粉粘附在滑環內側而造成對軸短路放炮，甚至燒結滑環表面。為了避免這種狀況發生，只能定期清理碳粉。
2.1.4 高壓水電阻起動柜起動電阻不平衡
水電阻的絕緣筒或絕緣管機械磨損，造成絕緣介質破損，或絕緣介質厚度變薄，起動時電流擊穿。以上情況使得三相電阻不平衡，起動時差動保護動作跳閘。判斷方法可用說明書中的歐姆法，或吊起上箱體直接檢查，但比較費時費力。對于損壞的絕緣器件只能更換。
基本上就可以排除這些問題了。
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